当前，随着工业4.0、先进制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。在这样的背景下，我国制造业正面临前所未有的大变革，大机遇。在“中国制造2025”全面实施，信息化和工业化的不断融合下，在政府和无数企业的共同努力下，我国智能制造产业的发展取得日新月异的全新面貌。众多的企业积极投身到智能制造转型升级的大浪潮中，中国制造业的蜕变正在悄然发生。
之前被企业广泛应用的ERP软件凭借在企业计划、财务等方面的良好表现，曾风靡整个制造业。但是，随着两化深度融合的不断推进，加之日益复杂的消费需求，不断增长的生产成本等因素的影响下，ERP已远远不能满足制造企业的各种需求。MES与ERP对于企业的作用与区别，恐怕仍有不少人存在疑惑和误区。
1.MES是车间级产品，弥补ERP在企业生产中的不足
尽管ERP系统包含着生产执行的功能，但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同：ERP是从典型的企业战略管理角度上解释，而MES系统则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户，监管机构，供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。从这一点看，MES显然更适合。
2.ERP上微小的变动会造成大影响，因此需要MES对生产管理来适应
ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的10倍。因此，应该专门引入一个MES生产系统，用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。
3.ERP所提供的信息并非生产人员所需，而MES可以提供生产人员生产信息的需求
不同需求的员工不仅信息不同，而且所需信息呈现的方式也不同。传统的ERP项目的界面是为那些分析，决策者设计的。在生产部门中，由于变化更快，应该更快的呈现这种变化。生产过程中，通常不会去分析过时的静态数据，而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人，需要的信息种类不同，系统呈现的方式也就不同，这个时候就需要MES系统根据不同职位、不同信息种类进行删选呈现。
4.供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来
如今，公司间的竞争已经不仅仅是两个公司之间的事了，而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善，而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时，准确的信息流，供应链才能高效的运转起来，这点ERP系统存在很大的缺陷，需要MES系统进行数据的实时收集、展现。
5.ERP系统知道“为什么”，MES系统知道“怎么做”
前者用来策略制定，而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是一种很重要的互相依存的关系。
综上所述，ERP与MES并非对立，而是各有分工。富瑞德Mes系统整体架构采用分布式和大数据技术进行设计，使用hadoop实现数据的云处理和快速存取，使用redis内存数据库进行业务实时数据的操作，配置Nginx提高web访问的并发量，可支持1000万台设备同时在线，使用kafka对消息快速读取防止数据丢失，转发到多个spark服务进行分布式处理。
系统采用CS+BS架构进行设计，用java语言编写，具有很好的可移植性和跨平台性，手机端采用html5和cordova编写，可以在不更新客户端的前提下快速更新app的功能。
结合本公司研发的网关设备、中继设备以及无线采集模块，采用433MH、WIFI、ZIGBEE 、4G等无线协议进行数据采集。可以方便的与第三方的软/硬件进行数据交互。
